Granulator Vedlikehold og anbefalinger for utskifting av nøkkelkomponenter
Som kjerneutstyret for å behandle pulveriserte eller halvsmeltede råvarer til ensartede granuler, påvirker den pålitelige driften av granulatoren direkte produksjonskapasitet og produktkvalitet. Basert på industristandarder og den praktiske produksjonserfaringen til Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd., foreslås følgende vedlikeholdssyklus og utskiftingspunkter for nøkkelkomponenter:
1. Daglig inspeksjon (daglig/skift)
Matesystem: Se etter blokkeringer eller fremmedlegemer i beholderen og skrueinntaket; rengjør rester for å forhindre avleiring.
Smøresystem: Observer oljenivå og temperatur, og sørg for uhindrede oljepassasjer i girkasse og lagre.
Sikkerhetsenheter: Sjekk nødstoppknappen, beskyttelsesdekselet og låseenhetene for integritet.
2. Regelmessig vedlikehold (ukentlig/månedlig)
Skrue og fat: Rengjør gjenværende materiale fra skrueoverflaten ukentlig; sjekk slitasjen på skruen og fatet månedlig, og utfør presisjonsmålinger om nødvendig.
Dysehode og pelletiseringsblad: Demonter og inspiser dysehodekanalene månedlig for å fjerne akkumulert materiale; sjekk bladets skarphet og skift ut når slitasjen overstiger 10 % for å sikre jevn partikkelstørrelse.
Elektriske systemer og kontrollsystemer: Verifiser avlesningene av temperatur-, trykk- og hastighetssensorer månedlig for å sikre parameterstabilitet.
3. Overhaling og utskifting av nøkkelkomponenter (hver 6.–12. måned)
Gear Reducer: Herdede gir vil oppleve slitasje på tannoverflaten etter langvarig drift med høy belastning. Det anbefales å skifte ut tetningene og kontrollere girets inngrepsklaring hver 12. måned.
Lagre: Avhengig av driftstid og belastning, må lagrene skiftes når de indre og ytre ringene er slitt eller smøreoljen forringes. En full inspeksjon utføres vanligvis hver 6.-9. måned.
Pelleteringsblader: Blader i legering med høy hardhet er utsatt for mikrosprekker under høyhastighetsskjæring. Det anbefales å bytte dem hver 8. måned for å forhindre økt partikkelavfall.
4. Prinsipper for å bestemme vedlikeholdssykluser
Basert på produksjonskapasitet og råvareegenskaper: Råmaterialer med høy viskositet eller høy temperatur vil akselerere komponentslitasje, noe som krever en tilsvarende kortere utskiftingssyklus.
Basert på utstyrsovervåkingsdata: Online overvåkingsindikatorer som temperatur, vibrasjon og strøm gir tidlige advarsler om uregelmessigheter og letter forebyggende vedlikehold.
