Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Skikk Granulator

Hjem / Produkt / Granulator
Kategorier
Kontakt oss
Submit
Granulator
Granulator

Granulator

Rollen til Pelletizer Pelletizer er en slags maskinutstyr, dens hovedrolle er å pulver, granulær, infiltrerende væske, og noen andre materialer behandles til forskjellige størrelser av granulære materialer. Nærmere bestemt kan granulatoren ekstrudere pulverformige råvarer til granulat, og kan også presse granulære råvarer inn i forskjellige størrelser av granulat. Dette forbedrer ikke bare materialets utnyttelsesgrad, men forbedrer også dets flytbarhet, reduserer doseringen, øker stabiliteten og så videre.
Få et tilbud
PREV：Stål plast geonettNEXT：Plastknusermaskin
  • Produktdetaljer
  • Kontakt oss
  • De viktigste tekniske parametrene til utstyret
    Produktnavn Spesifikasjon Mengde
    180 Mainframe 315 herdet gear redusering Jiangsu Changzhou, 175 * 3,8m skrue film spesiell, 350 dobbel-nett elektrisk dø hodet, vertikalt elektrisk skap en Chint elektriske apparater, Huibang temperaturkontroll bord, 90kw motor, 90KW frekvenskonvertering, utseendet på hele boksen En
    Komprimerende beholder 720 type, PP filmmateriale, 55kw motorkontroll. Ett sett
    Transportbåndmater 5 meter, filmspesial Ett sett
    180 Undermaskin 200 herdet girredusering, 175 skruer, 350 typer enkeltnettmotorhode. 30kw motor, 30kw frekvensomformingshastighetskontroll. Ett sett
    Kjølevannstank 4 meter kjølevannstank i rustfritt stål Ett sett
    Blåser stativ Høytrykksvifte som blåser, 2,5 meter rustfritt stål En
    Pelletizer Gantry 600 type, legert platetopp, frekvensomformer hastighetskontroll. En
    Beholder i rustfritt stål Høytrykksvifte, lagertank i rustfritt stål One
    Bruksområder for granulator
    Granulator er mye brukt i produksjon av biomasseenergi, mat, medisin, kjemisk industri, landbruk og andre felt. Følgende er en introduksjon til bruken av granulatorer på forskjellige felt:
    1. biomasse energiproduksjon felt: å lage biomasse pellet brensel, som en slags ren og fornybar energi, mye brukt i hjem oppvarming og industriell produksjon.
    2. Matproduksjon felt: å lage hirse, maisstivelse, informasjonskapsler og andre matråvarer for å forbedre smak og kvalitet.
    3. Farmasøytisk produksjonsfelt: lage medikamentpellets, noe som gjør legemiddelabsorpsjonen raskere og mer effektiv, spesielt for orale legemidler.
    4. Kjemisk produksjonsfelt: lage granulære kjemiske råvarer, for eksempel plast, gummi og andre materialer.
    5. Landbruksproduksjon: lag fôrpartikler, forbedre effektiviteten til dyrehold og reduser sløsing med ressurser.
    Arbeidsprinsippet for granulator
    Arbeidsprinsippet til granulatoren er hovedsakelig forskjellige råmaterialer for ekstrudering, skjæring, sliping og andre operasjoner, slik at den danner forskjellige størrelser og former av partikler. Spesifikt inkluderer arbeidsflyten følgende stadier:
    1. Forberedelse (fôring): Råvarene mates inn i maskinen, vanligvis ved hjelp av en vibrerende mateanordning.
    2. pressing (komprimering): ekstrudering av materialet til granulært materiale, vanligvis gjennom to roterende valser.
    3. skjæring: De lange strimlene skjæres i forskjellige lengder ved hjelp av en skjæremekanisme.
    4. sliping (maling): sliping, nivellering og annen bearbeiding av partikler for å oppnå ønsket form og størrelse.
    For det fjerde, klassifiseringen av granulator
    Granulatorer kan klassifiseres i henhold til forskjellige arbeidsprinsipper og bruksområder. Følgende er flere vanlige klassifiseringer av granulatorer:
    1. Trykk inn skriv:
    (1) granulator av rulletype: ekstrudering med to roterende valser.
    (2) Plate-type pelletisering: ekstrudering og skjæring gjennom to roterende valser og et sett med plater.
    2. Søknadsfelt:
    (1) Farmasøytisk granulator: spesielt brukt til granulering i det farmasøytiske feltet.
    (2)Pelletering for næringsmidler: spesielt brukt til pelletisering i næringsmiddelindustrien.
    (3) Granulator for biomasseenergi: spesialisert på produksjon av biomassepellets.
    (4) Granulator for kjemisk industri: spesialiserer seg på produksjon av granulære kjemiske råvarer.
    En granulator er en veldig praktisk maskin og utstyr, dens rolle kan ikke bare forbedre utnyttelsesgraden av materialer, men også forbedre fluiditeten, redusere mengden, øke stabiliteten og så videre. Samtidig har granulatoren også et bredt spekter av bruksområder i flere industrisektorer, inkludert mat, medisin, kjemikalier, landbruk og så videre. Denne artikkelen om rollen til granulator, anvendelse og klassifisering for å gjøre en detaljert analyse, håper å gi leserne nyttig referanse og veiledning.

Relaterte produkter

Om
Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd.
Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd. Dekker et område på 50.000 kvadratmeter og et konstruksjonsområde på 25.000 kvadratmeter, er vi hovedsakelig engasjert i forskning, utvikling, produksjon, markedsføring og anvendelse av geosyntetisk utstyr. Vårt firma består ISO9001:2000 internasjonal kvalitetsstyringssystemsertifisering og har med suksess utviklet internasjonalt avanserte uniaksiale strekkenheter for geonett, biaksiale strekkenheter for geonett, komposittgeomembranenheter og geomembranenheter (stykke) og etterbehandlingsenheter for glassfiber (kjemisk fiber). ) geonett, med hjelp og samarbeid fra kjente eksperter, forskningsinstitusjoner og profesjonelle støtteprodusenter både i inn- og utland, som oppfyller kravet til utstyret for byggtekniske materialer både hjemme og i utlandet, og endrer situasjonen for import grundig av utstyrsprodusenten Som en profesjonell Granulator produsent og Granulator leverandør, Vi er utstyrt med profesjonelt, energisk og hardtarbeidende ingeniør- og teknisk team som spesialiserer seg på mekanisk utstyr og elektrisk installasjon og feilsøkingstjenester, og gir kundene gratis opplæring på stedet for drifts- og vedlikeholdspersonell. Produktene produsert av de ovennevnte produksjonslinjene har sterk strekkfasthet og liten utbytte- og forlengelsesprosent, som blir godt mottatt av brukerne i inn- og utland.
Hedersbevis
  • Sertifikater
  • Sertifikater
  • Sertifikater
  • Patentsertifikat
  • Patentsertifikat
  • Patentsertifikat
  • Patentsertifikat
  • Patentsertifikat
  • Patentsertifikat
Nyheter
Tilbakemelding på melding
Relaterte produkter
  • Stål plast geonett
    Stål plast geonett

    Stål-plast geonett er et viktig geosyntetisk materiale. Den består av høyfast ståltråd (eller andre fibre) etter spesialbehandling, blandet med polyetylen (PE) eller polypropylen (PP) og andre tilsetningsstoffer,...

    Se detaljer
  • Toveis geonett
    Toveis geonett

    Toveis geonett er laget av polymerer som er ekstrudert, belagt og perforert gjennom en prosess etterfulgt av langsgående og tverrgående strekking. Materialet har stor strekkfasthet i både langsgående og tverrgåen...

    Se detaljer
  • Glassfiber geonett
    Glassfiber geonett

    Produktintroduksjon Glassfibergitter er et slags plan nettverksmateriale, som er laget av høykvalitets forsterket alkalifritt glassfibergarn, vevd av en utenlandsk avansert varpstrikkemaskin, tar i bruk...

    Se detaljer
  • Enveis geonett av plast
    Enveis geonett av plast

    Enveis strekkplast geonett introduksjon: Enveis strekkplast geonett er en slags høypolymer som hovedråstoff, og tilsetter visse anti-ultrafiolette, antialdringsadditiver, etter enveis strekking for å gjøre d...

    Se detaljer
  • YN selvklebende anti-sprekkeplaster
    YN selvklebende anti-sprekkeplaster

    YN selvklebende sprekkforebyggende klistremerke (YN sprekkforebyggende pasta) er et slags forsterket fibermateriale med god bøyemotstand, høy strekkstyrke og permanent anti-korrosjon, som dekker opp og ned de h...

    Se detaljer
Bransjekunnskap Utvidelse
Hvordan bidrar en granulator til homogenisering av materialer?
Granulator spiller en betydelig rolle i homogeniseringen av materialer, og sikrer jevn fordeling av komponenter i blandinger eller formuleringer. Homogenisering er avgjørende i ulike bransjer, inkludert legemidler, matforedling, kjemikalier og kosmetikk, hvor konsistens i sammensetning og ytelse er avgjørende.
1. Blanding av komponenter: Granulatorer forenkler grundig blanding av flere komponenter eller ingredienser for å lage homogene blandinger. Denne prosessen innebærer å kombinere materialer med forskjellige partikkelstørrelser, former og egenskaper for å oppnå jevn fordeling gjennom blandingen. Granulatorer bruker blandemekanismer som tromling, agitasjon og skjærkraft for å sikre intim kontakt og sammenblanding av partikler, noe som resulterer i en homogenisert blanding.
2. Reduksjon og distribusjon av partikkelstørrelse: Granulatorer reduserer partikkelstørrelsen på materialer, og bryter ned større partikler eller agglomerater til mindre, mer jevne partikler. Denne størrelsesreduksjonsprosessen forbedrer dispergerbarheten og løseligheten til materialer, og letter deres inkorporering i blandingen. Videre sikrer granulatorer konsistent partikkelstørrelsesfordeling i blandingen, minimerer segregering og sikrer homogenitet.
3. Agglomerering og binding: Granulatorer fremmer agglomereringen av fine partikler til større granuler, noe som letter bindingen av partikler sammen for å danne sammenhengende strukturer. Denne agglomereringsprosessen forbedrer flytbarheten, håndteringen og bearbeidingsegenskapene til materialblandingen. Granulatorer gir nøyaktig kontroll over agglomerasjonsparametrene, som trykk, fuktighetsinnhold og bindemiddeltilsetning, for å oppnå ønsket granulstørrelse og styrke.
4. Modifikasjon av overflateareal: Granulering endrer overflatearealet og morfologien til partikler, og påvirker deres reaktivitet, oppløsningshastighet og interaksjon med andre komponenter. Granulatorer kan modifisere overflateegenskapene til materialer ved å lage grove eller porøse overflater, noe som øker deres adsorpsjonskapasitet og reaktivitet.
5. Inkorporering av tilsetningsstoffer og hjelpestoffer: Granulatorer letter inkorporering av tilsetningsstoffer, hjelpestoffer og funksjonelle ingredienser i materialblandinger for å endre deres egenskaper og ytelse. Tilsetningsstoffer som smøremidler, desintegreringsmidler og glidemidler er jevnt fordelt gjennom blandingen for å forbedre prosessegenskaper og produktkvalitet.
6. Kontroll av blandingsuniformitet: Granulatorer gir presis kontroll over prosessparametere som blandeintensitet, oppholdstid og granuleringsforhold for å oppnå optimal blandingsuniformitet. Ved å justere disse parameterne kan operatører sikre konsistent produktkvalitet og ytelse batch-to-batch.
7. Tilpasning av formuleringsegenskaper: Granulatorer gjør det mulig å tilpasse formuleringsegenskapene for å møte spesifikke krav for ulike bruksområder. Operatører kan skreddersy egenskapene til materialblandingen, som partikkelstørrelse, tetthet, porøsitet og flytbarhet, for å optimere ytelse og funksjonalitet. Granulatorer gir fleksibilitet i valg av granuleringsteknikker og formuleringer for å oppnå ønsket homogenitet og produktegenskaper.
8. Optimalisering av prosesseffektivitet: Granulatorer øker prosesseffektiviteten ved å strømlinjeforme materialhåndtering, blanding og granuleringsoperasjoner. Ved å konsolidere flere prosesstrinn i én enkelt operasjon, reduserer granulatorer behandlingstid, energiforbruk og utstyrsfotavtrykk.
9. Kvalitetssikring og samsvar: Granulatorer spiller en kritisk rolle i kvalitetssikring og overholdelse av regulatoriske standarder i bransjer som farmasøytiske produkter og matvareforedling. Ved å sikre jevn fordeling av komponenter i formuleringer, minimerer granulatorer variasjoner i produktsammensetning og ytelse, og forbedrer dermed produktkvalitet og sikkerhet.
10. Skalerbarhet for oppskalering og produksjon: Granulatorer er skalerbart utstyr som kan romme varierende produksjonsskalaer, fra laboratorie til industriell produksjon. Ved å opprettholde konsistent blandings- og granuleringsytelse på tvers av forskjellige skalaer, muliggjør granulatorer sømløs oppskalering av produksjonsprosesser samtidig som de sikrer homogenitet i materialene.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.