Granulator Metoder for vurdering av energiforbruk
1. Strøminngang og driftstid
Det totale energiforbruket E=Pxt oppnås ved å måle den faktiske motoreffekten (kW) til utstyret under drift og kombinere det med produksjonssyklusen (h).
Nøkkelen er å skille mellom ekstruderkraften og pelletiseringsmotorkraften; summen av de to er grunnlinjeeffekten til hele maskinen.
2. Luft-/væskeinjeksjonskraft
Luftstrøm eller vannstrøm brukes ofte til pelletisering under granuleringsprosessen. Overdreven luftinjeksjonskraft fører til unødvendig energiforbruk, mens utilstrekkelig luftinjeksjon påvirker partikkelstørrelsens ensartethet. Litteratur indikerer at optimalisering av lufttilførselseffekt er hovedmetoden for å redusere energiforbruket.
3. CFD-DEM Numerisk Simulering
Den toveis koblede CFD-DEM-metoden brukes til å simulere interaksjonen mellom partikler og væsker, som kan forutsi energiforbruksfordelingen under forskjellige prosessparametere. Ved å sammenligne simuleringsresultatene med faktiske effektmålinger kan energiforbruksmodellen korrigeres og en raffinert vurdering oppnås.
4. Energiforbrukindekssystem
Vanlige indikatorer inkluderer energiforbruk per produksjonsenhet (kWh/tonn) og energiintensitet (kW/kgh). Disse indikatorene letter horisontal sammenligning av energieffektivitetsnivåer på tvers av ulike modeller eller under ulike prosessforhold.
5. Prosessovervåking og datainnsamling
Strømmålere, strømningsmålere og temperatursensorer er installert på selve produksjonslinjen for å registrere nøkkelparametere i sanntid. Data samles gjennom et PLS/HMI-system, som muliggjør online vurdering og alarm av energiforbruk.
