Granulator , også kjent som en granulator, er et viktig utstyr som er mye brukt i mange bransjer. En av hovedfunksjonene er å konvertere pulveriserte eller fine granulære råvarer til ensartede granuler. Denne prosessen forbedrer ikke bare de fysiske egenskapene til materialet, men forbedrer også flytbarheten til materialet betydelig. God flytbarhet er avgjørende for å forbedre produksjonseffektiviteten, sikre produktkvalitet og redusere avfall i produksjonsprosessen.
1. Reduser materialets vedheft
Pulveriserte materialer har en tendens til å ha et stort overflateareal og har en tendens til å feste seg til hverandre under transport og prosessering, noe som resulterer i dårlig flytbarhet. Granulator reduserer effektivt kontaktområdet mellom partikler og reduserer vedheft ved å konvertere pulveriserte materialer til større og jevne partikler. Granulære materialer er mindre sannsynlige for å danne blokkeringer når de strømmer i rør og utstyr, og forbedrer dermed driftseffektiviteten til produksjonslinjen.
2. Forbedre partikkelkonsistensen
Under granuleringsprosessen kan granulatoren jevnt fordele og forme det pulveriserte materialet til partikler med jevn størrelse. Konsistensen til partiklene har en betydelig innvirkning på flytbarheten. Partikler med jevn størrelse kan opprettholde stabil flytbarhet under transport og prosessering, og unngår stratifiseringsfenomenet forårsaket av partikler av forskjellige størrelser under strømningsprosessen.
3. Forbedre partikkelformen
Formen på partiklene har også stor innflytelse på deres fluiditet. Runde eller nesten runde partikler har bedre fluiditet enn uregelmessige partikler. Granulator kan danne pulvermaterialer til vanlige partikler gjennom kompresjon, ekstrudering, rotasjon og andre prosesser under granuleringsprosessen. Disse vanlige partiklene kan flyte jevnere under transport og prosessering, og reduserer friksjon og motstand, og forbedrer dermed den generelle flyten.
4. Reduser fuktighet og statisk elektrisitet
Pulvermaterialer er vanligvis lette å absorbere fuktighet og klumper seg i miljøer med høy luftfuktighet, noe som påvirker flyten. Granulator kan redusere fuktigheten til partiklene ved å tilsette en passende mengde lim eller smøremiddel under granuleringsprosessen, og sikre at partiklene når det ideelle fuktighetsinnholdet gjennom tørkeprosessen. Samtidig er granulære materialer mindre utsatt for akkumulering av statisk elektrisitet enn pulvermaterialer, noe som reduserer problemet med materialadhesjon og redusert fluiditet forårsaket av statisk elektrisitet.
5. Forbedre partikkelstyrken
Pulvermaterialer er utsatt for brudd og støvutvikling under transport og håndtering, noe som resulterer i redusert flyt. Granulator forbedrer den mekaniske styrken til partiklene gjennom granuleringsprosessen, noe som gjør det mindre sannsynlig at de går i stykker under håndtering og transport. Dette reduserer ikke bare dannelsen av støv, men sikrer også at partiklene opprettholder integriteten under strømningsprosessen, og forbedrer den generelle flyten.
6. Enkel å lagre og transportere
Granulære materialer er lettere å lagre og transportere enn pulvermaterialer. Pulvermaterialer har en tendens til å klumpe seg under lagring, noe som påvirker flyten. Granulære materialer på den annen side kan opprettholde god flyt, noe som gjør det enkelt å ta ut av lagerbeholderen og transportere til produksjonslinjen.
